Pourquoi choisir une installation automatique pour la production de chapes et de substrats allégés

La production d’une chape ou d’un substrats allégés peut se faire de différentes manières. Pour la production manuelle, les matériaux sont transportés séparément sur le site de construction et traités directement sur place. Sur le chantier, il devient nécessaire de disposer d’une source d’énergie pour faire fonctionner la machine dédiée.

Les matériaux sont dosés manuellement, avec le risque que l’homogénéité ne soit pas garantie. Sinon, si l’on utilise une bétonnière, le produit est fabriqué directement dans la machine. Les outils de pompage sont apportés séparément. Installations de mélange et de pompage automatiques pour la production de chapes et de substrats.

Une troisième option consiste en des systèmes de mélange et de pompage automatiques pour la production de chapes et de substrats. Il s’agit d’une solution rapide, simple, fiable, innovante et pratique.

Les plantes surmaturées servent à :

  • produire des chapes (sable-béton et autonivelantes)
  • produire des substrats allégés (avec du polystyrène et du béton cellulaire)
  • doser, mélanger et pomper le produit directement sur place

Les systèmes sont installés sur un camion ou une semi-remorque et arrivent sur place déjà chargés de tous les matériaux et outils nécessaires au travail.

L’opérateur utilise le panneau dédié pour doser les matériaux et fournir les bonnes quantités avant le mélange.

Un tapis roulant extrait les agrégats. Les liants sont dosés à l’aide d’une vis sans fin et les liquides sont dosés.

Le système mélange les matériaux à l’intérieur de la machine et les pompe directement vers la surface de pose. A la fin du chantier, il est possible d’imprimer (via une imprimante intégrée dans le panneau de commande) un coffret de production avec indication des quantités utilisées.

Comment le système est utilisé pour produire des chapes et des matériaux auto-nivelants

Le système est simple et intuitif. Même dans le cas de très grandes surfaces à construire, la machine peut être rechargée avec les matériaux nécessaires directement sur place. Le ciment est rechargé par des tuyaux de chargement pneumatiques ou par une ouverture spéciale située au-dessus de l’usine. S’il est nécessaire de recharger le compartiment à sable, le remplissage peut se faire avec un big bag, ou avec un chargeur, sur le véhicule lui-même ou sur la remorque.

L’utilisation d’un instrument tel que le mélangeur de chape et de substrats allégés OVERMAT présente un certain nombre d’avantages à court et à long terme.

  • Le chantier est mis en place immédiatement, car la machine est déjà opérationnelle.
  • Le dosage et le pompage du produit se font en continu, avec une capacité de production élevée (par exemple jusqu’à 6 mètres cubes par heure pour la chape traditionnelle en sable-ciment) et une réduction conséquente des temps de travail.
  • La machine est facilement manœuvrable, même dans les espaces confinés, comme dans les centres urbains ou dans les endroits difficiles d’accès.
  • Sa structure est spécialement conçue pour réduire au minimum les dimensions d’encombrement, en maintenant toujours la stabilité tant sur la route que pendant le travail.
  • Enfin, la productivité horaire élevée, qui vous permettra d’augmenter le nombre de commandes quotidiennes, tout cela au profit d’un bénéfice plus élevé.

 

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